油鋸鏈條變鈍怎么更換

　　對(duì)于很多園林生產(chǎn)的工作者而言，使用油鋸是他們生活的看家本事，它成為了這些使用者必不可少的一部分。在他們工作的過(guò)程中，機(jī)器難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，鏈條變鈍就是其中的一個(gè)典型問(wèn)題。有的人會(huì)問(wèn)，油鋸鏈條變鈍要怎么更換呢？小編我寫這篇文章就是為了給各位讀者解答這一問(wèn)題。

第一步，先把鋸鏈蓋打開(kāi)然后取下；第二部，注意鋸鏈下有一個(gè)可調(diào)節(jié)鏈條松緊的螺絲，先把螺絲松了，就可以取下鋸鏈了；第三部，安裝一個(gè)新的鋸鏈，這時(shí)一定要注意刀片方向，這就要求保持和舊的同樣的刀片方向一致；第四部，安裝一個(gè)緊鏈條調(diào)節(jié)螺絲，松緊度適當(dāng)，可以輕輕的拉起來(lái)即可；第五部，把鋸鏈后蓋上去，一邊擰緊，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條，直到徹底緊住為止；第六部，啟動(dòng)油鋸，這是為了檢查啟動(dòng)時(shí)有沒(méi)有甩油或漏油的現(xiàn)象；第七部，安裝或者更換一個(gè)新的鏈條，在安裝之后，油鋸鏈條需要幾分鐘時(shí)間來(lái)與整個(gè)機(jī)器進(jìn)行磨合。磨合后需要檢查鏈條張緊度是否適中，如果有必要，那就要求重新調(diào)節(jié)鏈條的張緊度。

　　除以上步驟之外，我們應(yīng)該還要注意，新的鏈條一般要比使用過(guò)一段時(shí)間的鏈條更加需要經(jīng)常檢查鏈條的張緊度。同時(shí)在冷卻狀態(tài)下，鋸鏈要處于導(dǎo)板的下部，但是要求用手能將鋸鏈在上導(dǎo)板處移動(dòng)。如果還有必要的話，還需要再次對(duì)鏈條進(jìn)行張緊度檢查。當(dāng)達(dá)到一定的工作溫度的時(shí)候，鋸鏈會(huì)因?yàn)榕蛎浂晕@得有點(diǎn)下垂，一定要注意在導(dǎo)板下部的傳動(dòng)不要從鏈槽中脫出，否則鏈條會(huì)從整個(gè)機(jī)器上斷開(kāi)，這個(gè)時(shí)候就需要再次對(duì)鏈條進(jìn)行張緊度的檢查了。

　　希望以上的敘述能夠給各位讀者帶來(lái)一定的作用。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。

1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過(guò)實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過(guò)大會(huì)漏棉花，間隙過(guò)小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)

通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。

4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)

調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。

5.濕潤(rùn)器柱位置與高度的調(diào)節(jié)

位置：濕潤(rùn)器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤(rùn)盤時(shí)，濕潤(rùn)器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過(guò)濕潤(rùn)器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。

6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)

水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。